તેનો વારંવાર પાવર-સો તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને બોર્સમાં ઉપયોગ થાય છે.આ 1940 ના દાયકાથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વધુ અનુભવી ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ ઉપકરણો કરતાં વધુ મજબૂત છે કારણ કે તેઓ તેમની શક્તિ (કઠિનતા) ને અસર કર્યા વિના એલિવેટેડ તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકે છે.આ ગુણધર્મ HSSને હાઇ કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ઝડપથી કાપવામાં મદદ કરે છે, તેથી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ શબ્દ છે.ઓરડાના તાપમાને, ત્યાં, મોટાભાગના ભાગમાં, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સૂચવવામાં આવે છે, HSS સમીક્ષાઓ, મોટાભાગના ભાગમાં, ઉચ્ચ કઠિનતા દર્શાવે છે (રોકવેલ કઠિનતા 60 થી ઉપર) અને સ્ક્રેપ્ડ સ્પોટ વિરોધ (ટંગસ્ટન અને વેનેડિયમ સામગ્રી સાથે મોટાભાગે જોડાયેલ છે જેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. HSS) વિરોધાભાસી અને સામાન્ય કાર્બન અને ઉપકરણ તૈયાર કરે છે.

અરજીઓ

હાઇ સ્પીડ તૈયારીઓનો પ્રાથમિક ઉપયોગ વિવિધ કટીંગ સાધનોના એસેમ્બલિંગમાં ચાલુ રહે છે: ડ્રીલ, ટેપ, પ્રોસેસિંગ કટર, ઉપકરણ બિટ્સ, હોબલિંગ (ગીયર) કટર, સો તીક્ષ્ણ કિનારીઓ, પ્લેનર અને જોઈન્ટર એજ, સ્વિચ બિટ્સ વગેરે. ., એ હકીકત હોવા છતાં કે પંચ અને લાત માટે ઉપયોગ ડોલ વિસ્તરી રહી છે.

ઝડપી તૈયારીઓએ સુંદર હાથના ઉપકરણોમાં એક વિશિષ્ટ સ્થાન મેળવ્યું છે જ્યાં ઉચ્ચ કઠિનતા પર તેમની પ્રમાણમાં ઊંચી દીર્ધાયુષ્ય અને ઉચ્ચ સ્ક્રેપ્ડ સ્પોટ વિરોધ સાથે તેમને તીક્ષ્ણ બિંદુની જરૂર હોય તેવા લો-સ્પીડ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય રેન્ડર કરે છે, જેમ કે લોગ્સ, ઇચેસ, હેન્ડ પ્લેન ટોપ્સ અને કિચન બ્લેડ. અને દમાસ્કસમાંથી ફોલ્ડિંગ છરીઓ.

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ઉપકરણો લાકડાનાં કામમાં ઉપયોગ માટે સૌથી વધુ જાણીતા છે, કારણ કે ધારની બહાર જોબના ઉત્પાદનનું સ્તર હેન્ડહેલ્ડ સાધનો માટે પ્રમાણમાં ઝડપી છે, તેથી HSS પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલ ઉપકરણો કરતાં ઘણી લાંબી ધાર ધરાવે છે.

પ્રકારો

ક્વિક ફોર્મ્યુલેશન એ અમલગમ્સ છે જે કાર્બન સ્ટીલ પર લાગુ પડતા અસંખ્ય એલોયિંગ ધાતુઓમાંથી તેમની મિલકતો મેળવે છે, સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન અને મોલિબડેનમ જેવા, અથવા બેના મિશ્રણમાંથી, કેટલીકવાર અલગ સંયોજનો સાથે.તેઓ મલ્ટી-પાર્ટ કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર Fe – C – X માં સ્થાન ધરાવે છે જેમાં X એ ક્રોમિયમ, ટંગસ્ટન, મોલિબડેનમ, વેનેડિયમ અથવા કોબાલ્ટનો સંદર્ભ આપે છે.X કેટેગરી 0.60 ટકાથી વધુ કાર્બન સાથે 7 ટકાથી વધુ માટે ઉપયોગ કરી શકાય તેવી છે.

યુનિફાઇડ નંબરિંગ સિસ્ટમ (યુએનએસ) માં ટંગસ્ટન-પ્રકારના વર્ગો (દા.ત. T1, T15) T120xx માળખામાં નંબરો અસાઇન કરવામાં આવે છે, જ્યારે મોલિબ્ડેનમ (દા.ત. M2, M48) અને T113xx રસ્તાની શૈલીની મધ્યમાં છે.ASTM મૂલ્યો ટંગસ્ટનના 7 સ્વરૂપો અને મોલિબડેનમના 17 સ્વરૂપો દર્શાવે છે.

લગભગ 10% ટંગસ્ટન અને મોલિબ્ડેનમનું વિસ્તરણ એકસાથે ઉત્પાદક રીતે હાઇ સ્પીડની કઠિનતા અને મજબૂતાઈને વધારે છે અને ધાતુઓ કાપતી વખતે બનાવેલા ઊંચા તાપમાને તે ગુણધર્મોને તૈયાર કરે છે અને જાળવી રાખે છે.

તે કેવી રીતે સખત રહી શકે?

જ્યારે તમે HSS કટીંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વિશે વિચારો છો, ત્યારે ગરમીનો વિચાર કરો.તમે (ઉપકરણમાં) જેટલી ઓછી હૂંફ કરશો, તેટલું વધુ એક સાધન ટકી રહેશે.જ્યારે તમે HSS ને ગરમ કરો છો ત્યારે તમે તેને પૂર્વનિર્ધારિત સમય માટે ચોક્કસ તાપમાને લઈ જાઓ છો (હવે અને ફરીથી ઉચ્ચ ગરમી કહેવાય છે)આ HSS ને તેની ચોક્કસ કઠિનતા આપે છે, છતાં તે અત્યંત નબળું છે.પછી તેને "ગુસ્સો અથવા દોરવા" માટે તાપમાન પર લઈ જવામાં આવે છે.આ સામાન્ય રીતે એક કરતા વધુ વખત પરિપૂર્ણ થાય છે.આ તમને જ્યાં જરૂર છે ત્યાં કઠિનતા વહન કરે છે અને HSS ને મજબૂતાઈ આપે છે (કઠિનતા અને શક્તિ બંને સામગ્રીમાં સંયુક્ત દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે).ટેમ્પરિંગ તાપમાનને ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવામાં અથવા તેને માન આપવા માટે વટાવવું જોઈએ નહીં અથવા તે સખત (આરામ) થશે.આ બે ફોકસ (Rc) થી સંપૂર્ણ ડાઉનસાઇડમાં અલગ હશે.આ હૂંફ પુરસ્કૃત HSS ની ખૂબ જ મૂળભૂત સ્પષ્ટતા છે.

શાંઘાઈ હિસ્ટાર મેટલ કો., લિ

www.yshistar.com